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系统僵化难适配
传统ERP功能臃肿、二次开发成本高,无法匹配企业个性化流程
生产执行不透明
生产进度依赖人工汇报,质检、报工数据滞后,异常响应慢,缺乏实时看板,交期延误频发
库存与生产脱节
物料需求依赖经验估算,库存积压与短缺并存,依赖手动配置
智能排产,AI 算法结合设备负载、交期优先级,自动生成最优生产计划。
动态库存优化,基于历史数据 + 市场波动预测安全库存,减少资金占用。
全链路可视化,从订单到交付,甘特图 + 预警看板实时追踪,异常自动推送责任人。
销售订单变更自动触发MRP重算、采购预警、生产计划联动调整。
「零代码 + AI 双引擎」,内置生产排程、物料预测、质量检测等18类工业算法模型,实时输出最优解。
预置电子组装、机械加工、新材料等垂直行业包,覆盖MTO/ATO/MTS全生产模式,30秒切换业务流。
扫码报工、语音录入、拍照质检三合一交互,AI 视觉自动识别物料缺陷,质量追溯效率提升6倍。
像搭乐高一样升级系统,零代码自定义生产规则,紧急插单优先级、特殊工艺路径等。
行业唯一内置生产排程、物料预测、质量检测等AI 算法,实时输出最优解
一线人员随改随用,告别开发排期,工序委外、批次追溯随时调整
扫码报工3秒完成、语音指令98%识别率、AI 视觉质检效率提升6倍
企业级权限管控与扩展,数据加密+多级审批+操作日志审计
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